・ホイストクレーン　2基
　製氷作業では、ホイストクレーンが
　活躍します。

・製氷槽　4レーン
・ブライン水
　(－5℃～－8℃の凍らない水）
　ブライン水は、常時循環しており、
　このブライン水を冷媒で冷却します。

・アジテーター
　ブライン水を攪拌する装置です。
　この製氷室では、水道水を凍結させて、
　1本135㎏の氷が出来上がるまで、
　48時間かかります。


　なお、食氷は、純氷にするまで
　ひと手間を必要としますので、
　丸三日を掛けて出来上がります。


　不純物や気泡など全てを取り除いた
　「純氷」を　加工して、カチ割や
　カキ氷用のブロック氷を製造します。

・貯氷庫は、常時－５℃～－８℃程度に
　保たれており、約１ヶ月分の氷の保管を
　しています。

・製氷室で出来上がった氷が、コンベアで
　貯氷庫に移動して来ます。

・反転機に準備された５本ずつの原氷を、
　ガッチャマンで受け取り、
　「原氷」を貯氷庫に倉積みします。

・ガッチャマン(氷専用のフォークリフト)
　１本１３５㎏の原氷を、一度に５本掴んで
　氷を貯氷庫への倉入れ作業や
　船に氷を積む際の出荷を行います。

・魚市場で水揚げされた鮮魚には、
　消費者に届くまでの魚の鮮度を
　保つための水産氷が最も大事です。

・この設備は、主として魚市場内の
　仲卸各社が、消費地に向けて鮮魚を
　出荷する際に必要とする水産氷を、
　トラックに積み込み、配達しています。

・店頭に来店される市中の水産関連の
　鮮魚店、商売人さんや一般顧客にも、
　店頭販売しています。

・又、一般のお客様にも、必要に応じた氷を
　提供致します。
　最近は、スポーツ大会や地域のお祭り、
　バーベキューなどで必要な冷却用の氷
　および飲食用の氷
　(かち割氷や、カキ氷用ブロック氷）も、
　需要が急増しています

・１時間に50㌧の砕氷を積み込みます。

・主にまき網運搬船に、漁獲した魚の鮮度を
　保つための水産氷を積み込みます。

・必要に応じて、トラックでの配達氷を
　積み込む場合もあります。

・製氷冷凍機4台が二十四時間、
　稼働状態で自動運転しています

・冷媒はアンモニアガス(カーボン フリー）

・貯氷庫の冷蔵用の冷凍機も自動運転して
　います

・ﾃﾞﾏﾝﾄﾞ自動監視装置

・太陽光発電設備

・「カキ氷くん」　　
　１５㎏角の氷を、８等分して　
　1辺12.5ｃｍ規格(半貫目)の
　ブロック氷にカットする機械です。

・工場屋根面積　2,462㎡

・太陽光パネル　648枚　
　発電能力　369kwh
　(うち有効電力は300kwh）

・CO₂削減効果 
　年間実績  令和6年223.66㌧

　全工場で消費される電力量は、
　九州電力から　供給される電力と、
　太陽光発電の電力を最大に有効活用し、
　消費電力量を抑えることで、
　コスト削減を進めております。